一. 設備基本功能要求:
1.設備程序采用CNC控制,彎管,送料及轉角采用伺服電機和伺服驅動器控制驅動,上下左右采用液壓控制。運動速度均采用“弧形”加減速技術,各個軸的速度進行更少8級(或無級)控制。
2.可設定手動、半自動、全自動操作。
3.可自動彎曲、自動送料、自動傾轉角度、自動換模,并可進行手動控制彎管成形。
4.操作面板采用觸控熒屏,菜單輸入/操作,熒屏顯示文字采用中文,其他語種作為備選。
5.彎管數據可將管件的X、Y、Z三維坐標值直接輸入并可自動換算成Y、B、C加工值或直接輸入Y、B、C實際加工值。Y、B、C設定值可自動計算工件長度并自動設定到參數表內。
6.資料編輯完成有鑰匙關鎖功能。
7.具有斷電記憶功能,電腦有自動記憶位置功能。
8.試彎時可選用手動分解點動操作,觀察干涉點,便于修改動作。
9.每一彎可設定送料、退彎、轉管三軸同動或不同動,避免干涉點。并有至少八種方式的運動順序可供選擇。
10.可設定待料位置、安全位置、輪模干涉位置、導模干涉位置等,具有程序及機械極限停機保護功能。
11.有工件記數功能。
12.三軸同時歸零功能,以減少加工時間,提高生產力。
13.故障時,屏幕上自動偵測錯誤或機器故障功能故障之明細縮短修復工時。
14.手動可自動偵測錯誤指示,顯示所有不正常訊息,并指示處置方式,以避免人為操作錯誤而損壞機器。
15.每個彎可設定反彈補償值和脫模間隙。
16.單彎管件資料可各別儲存。
17.有U盤備份管理接口。
18.具有系統軟件故障自動回復功能。
19.控制器采用PLC電控模板計算機,最大記憶容量不少于200條程序指令的儲存。
20.為避免干涉,可以設定反向加工。
21.設備運動部位具備安全防護設施,配備急停裝置(固定式1個,可移動式2個)
22.導模有半開或全開控制功能。
產品參數
主要技術參數項目 |
單位 |
數值范圍 |
更大彎管能力 |
外徑*壁厚mm |
Φ38*3 |
更大彎曲半徑 |
mm |
200 |
更小彎曲半徑 |
mm |
R1.5D |
彎曲角度范圍 |
degree |
190 |
更大彎芯有效距離 |
mm |
2000 |
彎曲速度 |
deg/sec |
65 |
彎曲精度 |
degree |
±0.1 |
送料速度 |
mm/sec |
500-1000(可調) |
送料精度 |
mm |
±0.1 |
轉角速度 |
deg/sec |
270 |
轉角精度 |
degree |
±0.1 |
送料伺服電機 |
Kw |
1 |
轉角伺服電機 |
Kw |
0.75 |
總功率 |
kw |
4 |